Moldar Chapa na maior, Annealing ao vivo, 123D dá-vos asas, e uma Turbina a Jacto

Ora, para além do achado que é o método de Hidroformação já antes referido, para uma multidão de usos, chega-nos esta alternativa, menos onerosa e mais rápida, e ainda por cima usando um grande amparo do Inventor e Engenhocas, a boa da SUCATA!

Muáháhá!

Notem que esta técnica pode ainda ser melhorada;
Dica do Eng. Ferreira Lopes, Presidente dos Inventores Portugueses, se interporem Areia, entre a Borracha e os Relevos, haverá muito mais fidelidade ao Molde, na Chapa!

Low Budget Hydroforming

November 15, 2011 -  

In this video, Brian Carpenter of Rainbow Aviation shows us an alternate method for forming small sheet metal pieces that will be repeated numerous times, such as nose ribs for your metal wing.

http://www.eaavideo.org/video.aspx?v=1277219627001

Já viram o que não poderão fazer, desta maneira? Peças, Placas, até Próteses em 2 partes, para àreas com poucos meios...

Reparem também no Site da EAA, donde isto veio, uma Associação Americana de Aviação Amadora, onde poderão os Amadores do Ar passar umas boas horas, a ver coisas como um Avião que se faz em poucos dias!!!

O nosso amigo Jon Cantin volta à carga, já instalado de volta no Canadá, e dá para imaginar, como tudo isto está inter-ligado, se este Annealing, ou Recozimento, por Laser, na superfície da chapa de aço, não amaciará uma chapa, para detalhes intricados da moldagem antes referida...

  

CNCROi.com: Fiber Laser Annealing 304 Stainless Steel Business Card

Jon Cantin

In this video, we use our Trotec Speedy 400 flexx's fiber laser to anneal a laser cut (CO2 with Nitrogen) 304 Stainless Steel business card with a thickness of 1.6 mm. You can find out more about CNCROi.com by visiting our website. Scratches were done on purpose on the surface to test the process - annealing is never coming off!

https://www.youtube.com/watch?v=NxzV5sGqXU4

O Software Grátis 123D tem mais possibilidades que vocês possam imaginar...

Imaginem que essa programa vos pode pegar numa peça em 3D, e transformá-la em várias placas, que podem cortar em Laser ou fresa, para montar depois!

É bom!

Dica de Paul Kaplan, do indispensável Site Inventables, ele não quer que vos falte nada, pois ainda vos dá, de presente, com o Tutorial, estes planos para um suporte de LapTop!

MDF Laptop Stand
Paul Kaplan

Learn how to use 123D Make to slice a 3D model into interlocking 2D shapes you can carve on a mill.

https://www.inventables.com/projects/mdf-laptop-stand

...E como EU não quero que vos falte nada, eis mais um vídeo, um de 3,  daquele nosso amigo colinfurze, para construírem uma Turbina a jacto!!

Colossal!

 

How to build a TURBOJET ENGINE
colinfurze

HELLO GEEK WEEK

So this is the first in my trilogy of videos about building a TURBOJET engine from scrap.
This video is me building the jet then tomorrow i'll take you through the simple maths and it is simple.

enjoy subscribe and see you next video.

https://www.youtube.com/watch?v=Gh34A0b8MrE

Notícias e Instructables

Vamos a isto, que é muita coisa, o Programa grátis de 3D 123D pode preparar os vossos Objectos para Impressão 3D, e eis como...

Aconselho vivamente a que façam o Download deste Instructable como Pdf, para terem à mão, é um pequeno Manual por si próprio.

Eu já descarreguei, vejam vocês o Instructable:

123D Modeling for 3D Printing
sath02 

I got a chance to play with Autodesk's 123D application. I spent some times to get myself familiar with 123D, and found that it was very easy to use with a lot of features that I could use to create a professional quality 3D models.

This hands-on tutorial is written for anyone who want to make 3D Print.
In this tutorials, you will learn to use 123D through a series of hands-on exercises.

After reading this tutorial, you can use 123D to visualize designs of the things that will actually be built. You will be guided through the basics of 3D manipulation in 123D, and the principal ideas involved in displaying complex 3D objects, and will be ready to create the simple objects that will get you that first 3D Printing object. You will learn how to save and export files directly from 123D program to send to fabricator, such as  "Free 3D Printing" Group or anyother 3D Fabricators.

http://www.instructables.com/id/123D-Modeling-for-3D-Printing/

Boas notícias para a Exploração do Espaço, o DragonX já fez uma Docagem!

Dragon achieves first commercial docking with ISS

David Szondy

Spacex’s unmanned Dragon spacecraft successfully docked with the International Space Station (ISS) at 9:03 AM EDT (1303 GMT) today. Marking the beginning of a new era of commercial space travel, the privately owned and operated cargo vehicle was captured at 6:56 AM EDT (1056 GMT) by one of the station’s robotic arms operated by Expedition 33 crew member Akihiko Hoshide of the Japan Aerospace Exploration Agency (JAXA) and Expedition 33 Commander Sunita Williams of NASA. It was then guided to a docking port where it will remain attached for the next three weeks.

http://www.gizmag.com/spacex-dragon-first-commercial-docking/24463/

E temos este Projector da 3M, que pjojecta Vídeo em directo pla Net...

New 3M projector streams Roku content

Dave LeClair

The world seems to be moving away from projectors. Almost all of the tech-savvy consumer's content is downloaded digitally and streamed to TVs, tablets and smartphones. The projector is kind of lost in the shuffle of all of this. Enter 3M's Streaming Projector, which merges the massive display sizes that only a projector can produce, with the streaming content for which Roku is known.

This projector is tiny, which is in keeping with the trend in personal electronics today. It is small enough to fit in the palm of your hand and weighs in at about a pound. It is capable of projecting an image of up to 120 inches, and it can place these images just about anywhere. The 3M Streaming Projector has a resolution of 800 x 480, which will not blow away the hardcore HD junkies, but it is quite impressive when you consider the size of the device.

http://www.gizmag.com/3m-projector-streams-roku-content/24467/

E que tal um tripé para os vossos Smart Phones, que também dá para os montar no vosso Carro?

MilliMount smartphone mount prototyped with Ponoko, launches Kickstarter campaign

MilliMount, an expandable smartphone mount that recently launched on Kickstarter, was prototyped early on using Ponoko’s 3D printing service.

If funding is successful, the combination phone stand/tripod mount/windshield mount will be manufactured through traditional means. But during development, Spatial Studios used one of the great strengths of 3D printing: iteration. That enabled creator Randy Ganacias to make changes over and over until the design was declared finished.

http://blog.ponoko.com/2012/10/11/millimount-smartphone-mount-prototyped-using-personal-factory/

E Portugal ganha acesso a Tecnologia Espacial, muito bom!

Portugal ganha nova tecnologia para conquistar o Espaço

Chama-se Iniciativa Nacional de Transferência de Tecnologia Espacial e acaba de ser lançada pela Agência Espacial Europeia para projetar as empresas portuguesas do sector no mercado mundial.

Reforçar a competitividade da indústria espacial portuguesa e promover a inovação tecnológica, apoiando e facilitando a transferência de tecnologia espacial já disponível para sectores não espaciais, é o objetivo da Iniciativa Nacional de Transferência de Tecnologia Espacial (PTTI), lançada hoje em Lisboa pela ESA, Agência Espacial Europeia.

Este programa de transferência de tecnologia para Portugal é feito pela Agência Espacial Europeia em colaboração com a Fundação para a Ciência e a Tecnologia (FCT), estando o seu desenvolvimento a cargo do Instituto Pedro Nunes, a incubadora de empresas da Universidade de Coimbra.

O lançamento insere-se no workshop temático dedicado aos Programas Tecnológicos da ESA, organizado pelo Gabinete do Espaço da FCT, de preparação para a próxima reunião interministerial da ESA, e contou com a participação de Franco Ongaro, diretor dos Programas Tecnológicos da ESA, e de Carlos Oliveira, secretário de Estado do Empreendedorismo, Competitividade e Inovação, entre outros.

A ESA já transferiu mais de 200 tecnologias espaciais para vários países da Europa, que permitiram a criação de várias empresas com projeção nos mercados internacionais.

http://expresso.sapo.pt/portugal-ganha-nova-tecnologia-para-conquistar-o-espaco=f758852#ixzz296anNomH

Lego impresso 3D, soldar Aço a Alumínio, 3D dum Ipad, e um Polvo-Modelo

O Lego Technik, é bom...

Com Impressão 3D, é melhor!  =D

Eis, divulgada pela Ponoko, uma ideia que alguém tinha de ter, barras compatíveis com o Technik. 

3D printed LEGO Technic-compatible beams

Print your own beams in any length.

Brian Jepson made MyBeam as a way to quickly produce STL files of LEGO Technic-compatible beams. All you have to do is specific the number of holes, render as an STL file in OpenSCAD, and print the beam.
MyBeam is available for download on Thingiverse.
Via MAKE

http://blog.ponoko.com/2012/09/11/3d-printed-lego-technic-compatible-beams/

E sabem que mais?

Fui à página do Autor, Brian Jepson, e fiz o download do ficheiro mybeam.scad, instalei o Programa scad, carreguei o ficheiro mybeam, escolhi no menu, Design>Compile, depois, Design>Export as STL, e funciona!

Podem ir às linhas de código, e pôr lá o tamanho da Barra que quizerem.

Soldar Aço a Alumínio, uma Arte para poucos, até agora, e pouco prática, mas agora, vai ser muito mais fácil, e económico, para a Indústria, primeiro, mas é claro que vamos ver isto numa prateleira, qualquer dia...

E ainda bem!

Honda develops new technology to weld steel and aluminum together

By Ben Coxworth

Although some engineers have had success in spot welding steel and aluminum together, it has largely been considered impossible to achieve reliable, continuous welds directly between the two dissimilar metals. That changed last Thursday, however, when Honda Motor Company announced that it has devised a technique for doing that very thing. The results, which include lower vehicle weight and better performance, can be seen in the 2013 Accord.
The Honda team developed a variation on Friction Stir Welding, in which metals are joined via mechanical pressure – it's the same technique that has been used for experimental steel/aluminum spot welds in the past. As Honda explains it, “This technology generates a new and stable metallic bonding between steel and aluminum by moving a rotating tool on the top of the aluminum which is lapped over the steel with high pressure.” The welds that result are reportedly as strong or stronger than those made using regular Metal Inert Gas welding.

http://www.gizmag.com/honda-steel-aluminum-welding/24096/

O Autodesk 123D permite-vos retratar a Filharada, e não só, a partir dos vossos Ipads:

capture it

Capture 20-40 photos sequentially of a stationary subject, whether it be a person, place, or thing.

submit & generate model

Use the iPhone, iPad, web, or desktop app to upload your photos to the Autodesk cloud where they are converted into realistic 3D models.

share it and make it

Create a video, share with others, or even fabricate your project with 123D’s 3D printing or laser cutting services.

http://www.123dapp.com/catch

E este fantástico Modelo, impresso em 3D, vem-nos mostrar que, o que antes só as grandes Empresas podiam fazer, agora, qualquer um pode fazer:

Incredible 3D printed octopus submarine model 

Introducing the OPUS V.

Sean Charlesworth made the OPUS V: Octopod Underwater Salvage for his master’s thesis project. He graduated from the Digital Imaging and Design program at the New York University School of Continuing and Professional Studies.
This octopus-inspired fantasy submarine was made with 3D modeling and 3D printing, including the (working) mechanical parts. It’s rare to see a 3D model with such an extraordinary level of detail. Watch the video after the jump to truly appreciate this model. The outer hatches are removable, inner iris door rotates open, the the tentacles bend and flex.

http://blog.ponoko.com/2012/09/11/incredible-3d-printed-octopus-submarine-model/

Arduino, 3D, e Culinária Sous Vide!

Primeiro, o Arduino:

Arduino Sunday!

O Arduino é uma excelente plataforma de desenvolvimento para computação física, muito popular, que permite a engenheiros, artistas digitais e hobbystas criar sistemas para manipular o mundo físico e com ele interagir. É o coração de muitas exposições de arte interactiva, instrumentos musicais personalizados, sistemas de automação residencial, robôs e muito mais.

O nosso workshop vai ensinar as competências básicas necessárias para começar a trabalhar com esta plataforma incrivelmente útil: programação básica, prototipagem electrónica e o mais importante, ou seja, ideias para projectos futuros. Será também um workshop aberto, para que todos possam experimentar projectos mais avançados e ter ideias, ajuda e feedback!

Não tens que saber muito de electrónica, pois no workshop cobriremos algumas noções básicas e programar o Arduino é uma tarefa simples – esta é precisamente uma das razões porque o Arduino é tão popular.

Arduino Comics by Jody Culkin : Vejam etsa divertida introdução!

Não te esqueças de trazer um computador portátil com uma porta USB disponível.

Antes de vir, descarrega o ambiente de programação em arduino.cc.

Traz ideias, projectos, motores, componentes, etc. que pretendas desenvolver.

No dia do workshop haverá um conjunto de componentes e sensores de vários tipos para emprestar e também alguns kits para comprar.

Este workshop será orientado por membros do altLab.

Datas / Horário : Domingo, 20 de Novembro. Inscrições em “Calendar and Registration” 

Preço : 35€  | Membros do altLab só pagam 10€ :P

Local : no altLab, é claro! (Praceta Domingos Rodrigues, nº2)

Nº Máximo de Participantes : 15

Nota : a inscrição online é obrigatória

5000, sim, 5 mil ficheiros 3D para quem queira imprimir algo, e não saiba o quê...

Free 3D models and more

www.123dapp.comThousands of free 3D files: solid models, mesh models, .dwg files, and more!

Cozinha Sous Vide, feita em casa, através do Arduino, e Ponoko:

Precisely-controlled low temperature cooking with Arduino

Sous-vide cooking is all the rage right now, thanks in part to the rise of “molecular gastronomy” (science in the kitchen). Sous vide is a method that uses a precisely-maintained low temperature water bath to cook a vacuum-sealed portion of food.

Chemical engineer Aaron wanted to give sous-vide cooking a try, but didn’t like the price tag of commercially-available units, so he built his own cooker controller.

He used off-the-shelf electronics and Personal Factory to laser-cut the enclosure to his specifications. His project post goes into great detail, documenting both the build and subsequent experiments with the system: it’s great reading for those of us that like a bit of maths with their hacking.

Posted in Electronics + Robotics, Hardware, Laser Cutting, Maker Stories, Rich Decibels, Software by Rich Decibels

http://blog.ponoko.com/2011/10/28/diy-sous-vide-cooker/